智能落紗機(jī)的常見故障分析和排除方法

來源：發(fā)布時(shí)間：2022/5/9 11:21:31

1模組裝置前后、上下運(yùn)行不暢

原因分析:電機(jī)驅(qū)動(dòng)器損壞、線路教障，電機(jī)供電線接頭部位松動(dòng)、脫落，接近開關(guān)(傳感器)松動(dòng)、移位或損壞。

排除故障措施:電機(jī)驅(qū)動(dòng)器損壞，信號(hào)不能傳遞到電機(jī)，電機(jī)無法工作；電機(jī)供電線A+與A-之間或B+或B-之間斷路，電機(jī)同樣不能做出有效動(dòng)作；接近開關(guān)損壞，PLC 檢測不到信號(hào)，不能把執(zhí)行命令傳達(dá)給驅(qū)動(dòng)器，繼而電機(jī)前后、上下運(yùn)行不暢。

2夾管裝置拔紗率低

原因分析:抓紗器損壞，聚氨酯墊片有可能漏氣，抓紗器中活塞伸縮不靈活；錠桿上有回絲，壓管太緊，氣壓不夠。

排除故障措施:抓紗器對(duì)于拔紗具有決定性的作用，抓紗器中活塞的靈活性、密封性直接影響拔紗的效率,檢查所有的抓紗器，保證不漏氣，所有的抓紗器都要完好無損，保證抓紗器中的活塞進(jìn)出靈活，密封性好。錠桿上有回絲，壓管太緊，管紗也會(huì)撥不下來，影響拔紗，錠桿上的回絲及時(shí)清理。當(dāng)氣壓不足時(shí)，抓紗器中的活塞夾管力度不夠，致使管紗不能拔出，把空壓機(jī)開關(guān)啟動(dòng)的最低值調(diào)大，有充足的氣量。
3落管機(jī)構(gòu)不下管、卡管

原因分析:管箱推進(jìn)氣缸漏氣，搖擺氣缸擺動(dòng)幅度過小，鴨舌變形，螺旋鴨嘴機(jī)構(gòu)變形。

排除故障措施:管箱推進(jìn)氣缸漏氣,致使管箱推到位后,落紗機(jī)行進(jìn)中會(huì)逐步回縮，細(xì)紗管不能在錠尖正上方，錠尖無法正常剝離細(xì)紗管，造成不落管；搖擺氣缸工作是一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，頻繁的往復(fù)動(dòng)作容易造成電磁調(diào)吸合不到位，產(chǎn)生動(dòng)作故障，致使管箱擺動(dòng)幅度過小，造成卡管，不下管。要保持供應(yīng)的壓縮空氣干凈、穩(wěn)定的壓力狀態(tài)，電磁閥閥體表面要干凈，避免飛花和雜質(zhì)侵入，影響工作狀態(tài)；螺旋管道變形、開裂，使得細(xì)紗管在下管過程中受阻，造成卡管。

4剪刀裝置留頭率低

原因分析:剪刀搖擺撥叉磨損或損壞；剪刀片磨損、斷齒；剪刀升降彈簧損壞、變形。

排除故障措施：剪刀搖擺撥叉損壞，致使氣缸出來的動(dòng)力不能傳遞到剪刀片架，剪刀不擺動(dòng)；剪刀片斷齒、磨損，不能正常剪紗；剪刀升降彈簧損壞、變形，使得剪刀架升降受阻，不能完成剪紗(正常紗尾在管紗底部纏繞3-5圈)。

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